清洗机操作规程
准备前奏检查管路系统有无漏气漏水的情况,如有这种情况,硅片刻蚀,应通知维修人员修理。检查清洗液是否足够,如果不够,及时增加清洗液。先点动试车,然后空运转2-3分钟,检查传动系统(电动机、联轴节、减速器)和运输带的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。开启浮油排除装置(不带浮油排除装置除外)开始浮油排除,硅片刻蚀台,因此时水泵尚开启,水面平静,排油效果*好,待浮油基本排除后停止除油,无锡硅片,排油污多克利用午休时间进行。操作事项被清洗的零件要整齐地放在运输带上,硅片腐蚀,不许压在滚轮上;在运输带上,被清洗的零件不能堆得过多,以免影响清洗效果。工作后,被清洗的零件不能停放在运输带上, 按停止按钮,使全机停止运行。清洗机 cleaning machine 采用不同的方法清洗包装容器、包装材料、包装辅助物、包装件,达到预期清洁程度的机器。清洗液应定期添加水和一定比例的金属清洗剂以补充消耗,使液面保持在一定高度,如果清洗效果达不到规定的工艺要求时,应全部更换清洗液。
刻蚀机主要分类:电容电感两种方式,优势互补刻蚀按照被刻蚀材料划分,主要分为硅刻蚀、介质刻蚀以及金属刻蚀。不同的刻蚀材质其所使用的的刻蚀机差距较大。干法刻蚀的刻蚀机的等离子体生成方式包括ccp(电容耦合)以及icp(电感耦合)。而由于不同方式技术特点的不同,他们在下游擅长的应用领域上也有区分。ccp技术能量较高、但可调节性差,适合刻蚀较硬的介质材料(包括金属);icp能量低但可控性强,适合刻蚀单晶硅、多晶硅等硬度不高或较薄的材料。
清洗机
喷丝板清洗机是指于行业喷丝板的清洗的机械设备,在主要的运行过程中,主要还是利用超声波进行产品清洗。喷丝板的作用是将黏熔体或溶液通过微孔转变成有特定截面的细流,经过凝固介质固化而形成丝条。
使用该款设备,明显的优点就是它的操作比较简单。超声波清洗机槽的槽底装置的超声波振子是由美国进口的高频q振子,连接超声波电箱即可使用。就产品设备装置来看,该设备通常都是由经过加工的不锈钢钢板配套而成,厚度达到3mm,完全达到---颗粒度。
除此之外,喷丝板清洗机一般都会采用台装置的过滤、抛动、慢拉等循环系统,都是由进口的---制作而成,提高了物件清洗的速度。
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