清洗设备在主要清洗物质依制程不同而清除对象而有所差异,wet station主要清除物质为污染微粒、organic与 metal
清洗方式
工业清洗一般可按照以下三种方式进行分类:
1.按照清洗精度的要求不同,主要分为一般工业清洗,精密工业清洗和超精密工业清洗三大类。
一般工业清洗包括车辆,轮船、飞机表面的清洗,显影设备,一般只能去掉比较粗大的污垢;
精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗,各种材料及设备表面的清洗等,以能够去除微小的污垢粒子为特点;
超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、电子元件,光学部件等的超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。
2.根据清洗方法的不同,也可以分为物理清洗和化学清洗:利用力学、声学、光学,电学、热学的原理,依靠外来能量的作用,如机械摩擦、超声波、负压、高压.)中击。紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化学反应的作用,利用化学---或其它溶剂清除物体表面污垢的方法叫化学清洗.如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、水垢,用氧化剂去除物体表面的污渍,用杀菌剂。消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等.物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有---的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得---的清洗效果。
与喷钢砂,喷玻璃砂,喷塑料砂和喷苏打相似,干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击要清洗的表面。干冰清洗的---之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。干冰颗粒的动量在冲击瞬间消失。干冰颗粒与清洗表面间迅速发生热交换。致使固体co2迅速升华变为气体。干冰颗粒在千分之几秒内体积膨胀近800倍,显影腐蚀台,这样就在冲击点造成“微型·”。由于co2挥发掉了,干冰清洗过程没有产生任何二次废物,留下需要收集清理的只是清除下来的污垢。
影响超声清洗的因素
清洗液的流动速度对超声清洗效果也有很大影响,是在清洗过程中液体静止不流动,这时泡的生长和闭·运动能够充分完成。如果清洗液的流速过快,则有些空化核会被流动的液体带走有些空化核则在没有达到生长闭·运动整过程时就离开声场,因而使总的空化 强度降低。在实际清洗过程中有时为避免污物重新粘附在清洗件上.清洗液需要不断流动更新,此时应注意清洗液的流动速度不能过快,以免降低清洗效果。
清洗液中气体的含量对超声波清洗效果也有影响。在清洗液中如果有残存气体(非空化核)会增加声传播损失,此外在空化泡运动过程中扩散到泡中的气体,在空化泡崩溃时会降低冲击波强度而削弱清洗作用。因此有些超声清洗设备具有除---能,在开机时---行低于 空化阈值的功率水平作振动,以脉冲或间歇方式振动进行除气.然后功率加到正常清洗的功率水平进行超声清洗。
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